Nahtloses Stahlrohr aus Edelstahl 316l
Grundlegende Informationen
Edelstahl 304 ist ein gängiges Material mit einer Dichte von 7,93 g/cm³. Er wird in der Industrie auch als 18/8-Edelstahl bezeichnet und enthält mehr als 18 % Chrom und mehr als 8 % Nickel. Er ist bis 800 °C temperaturbeständig, gut verarbeitbar und robust und findet breite Anwendung in der Möbeldekoration sowie in der Lebensmittel- und Medizinindustrie. Allerdings ist zu beachten, dass lebensmittelechter Edelstahl 304 im Vergleich zu herkömmlichem Edelstahl 304 einen strengeren Gehaltsindex aufweist. So lautet die internationale Definition für Edelstahl 304 grundsätzlich 18–20 % Chrom und 8–10 % Nickel. Lebensmittelechter Edelstahl 304 enthält jedoch 18 % Chrom und 8 % Nickel, was Schwankungen innerhalb eines bestimmten Bereichs zulässt und den Gehalt an verschiedenen Schwermetallen begrenzt. Anders ausgedrückt: Edelstahl 304 ist nicht zwangsläufig lebensmittelechter Edelstahl 304.
Produktpräsentation
Produktdetails
Nahtlose Edelstahlrohre sind beständig gegen schwach korrosive Medien wie Luft, Dampf und Wasser sowie chemisch korrosive Medien wie Säuren, Laugen und Salze. Auch bekannt als rostfreies, säurebeständiges Stahlrohr.
Die Korrosionsbeständigkeit nahtloser Edelstahlrohre hängt von den im Stahl enthaltenen Legierungselementen ab. Chrom ist das Grundelement für die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl. Ab einem Chromgehalt von etwa 12 % reagiert Chrom mit dem Sauerstoff im korrosiven Medium und bildet einen sehr dünnen Oxidfilm (Selbstpassivierungsfilm) auf der Stahloberfläche. Dies kann weitere Korrosion der Stahlmatrix verhindern. Neben Chrom werden häufig Nickel, Molybdän, Titan, Niob, Kupfer und Stickstoff als Legierungselemente für nahtlose Edelstahlrohre verwendet, um den Anforderungen an die Struktur und Leistungsfähigkeit von Edelstahl für verschiedene Anwendungen gerecht zu werden.
Nahtlose Edelstahlrohre bestehen aus hohlen, langen Rundstahlrohren und werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel-, Leichtindustrie, im Maschinenbau und anderen industriellen Rohrleitungen sowie für mechanische Bauteile verwendet. Bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit ist das Gewicht zudem geringer, sodass sie auch häufig bei der Herstellung mechanischer Teile und technischer Strukturen eingesetzt werden. Sie werden auch häufig zur Herstellung verschiedener konventioneller Waffen, Läufe, Granaten usw. verwendet.
Produktionsprozess
Es umfasst die folgenden Produktionsschritte:
a. Rundstahlvorbereitung; b. Erhitzen; c. Warmgewalztes Lochen; d. Kopf abschneiden; e. Beizen; f. Schleifen; g. Schmieren; h. Kaltwalzverarbeitung; i. Entfetten; j. Lösungsglühen; k. Richten; l. Rohr abschneiden; m. Beizen; n. Produktprüfung.
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