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Klassifizierung und Anwendungen von Rohrleitungen

Rohre werden üblicherweise nach drei Hauptkriterien klassifiziert: Material, Herstellungsverfahren und Anwendung. Verschiedene Arten von Eisenrohren weisen erhebliche Unterschiede in ihrer Leistungsfähigkeit und ihren Anwendungsbereichen auf. Die spezifischen Klassifizierungen lauten wie folgt:
Nach Material
Dies ist die grundlegendste Klassifizierungsmethode, mit der die Kernleistung des Eisenrohrs bestimmt wird.
Gusseisenrohre
Graugussrohre: Sie sind spröde und zäh, aber preiswert. Früher wurden sie häufig für die Trinkwasserversorgung, die Abwasserentsorgung und die landwirtschaftliche Bewässerung eingesetzt, werden aber mittlerweile zunehmend durch duktile Gusseisenrohre ersetzt.
Duktile Gusseisenrohre: Durch die Sphäroidisierung wird die Zähigkeit von Gusseisen verbessert. Ihre Festigkeit ist vergleichbar mit der von Stahlrohren, und sie weisen eine hohe Korrosions- und Setzungsbeständigkeit auf. Sie sind das gängigste Rohrmaterial für kommunale Regenwasser- und Abwassernetze sowie für Hauptwasserleitungen.
Tempergussrohre: Diese Rohre, die gemeinhin als „Tempergussrohre“ bekannt sind, sind relativ weich und leicht zu verarbeiten und werden hauptsächlich zur Herstellung von Rohrverbindungsstücken (Bögen, T-Stücke) verwendet, weniger für die Fernleitung von Wasser/Gas.
Stahlrohre
Sie werden aus Stahl hergestellt und sind daher in Festigkeit und Zähigkeit Gusseisenrohren weit überlegen; es gibt viele Untertypen:
Kohlenstoffstahlrohre: Sie werden aus Kohlenstoffstahl hergestellt, sind kostengünstig und werden häufig für die Wasserversorgung und -entsorgung, die Wärmeübertragung und den allgemeinen industriellen Flüssigkeitstransport eingesetzt.
Legierte Stahlrohre: Durch die Verwendung von Legierungselementen wie Chrom, Molybdän und Nickel sind sie beständig gegen hohe Temperaturen, hohen Druck und Korrosion und werden in der Chemie-, Energie- und Erdölindustrie eingesetzt (z. B. zum Transport von Hochtemperaturdampf und korrosiven Medien).
Edelstahlrohre: Mit einem Chromgehalt von ≥10,5 % weisen sie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und werden in der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmaindustrie und der Meerwasserentsalzung eingesetzt, wo hohe Hygiene oder Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Durch den Herstellungsprozess
Dies gilt vor allem für Stahlrohre; verschiedene Prozesse beeinflussen direkt die Druckfestigkeit und die Einsatzmöglichkeiten der Rohre.
Nahtlose Stahlrohre
Da sie keine Schweißnähte aufweisen, besitzen sie eine hohe Gesamtfestigkeit und eine hohe Drucktragfähigkeit und werden in warmgewalzte nahtlose Stahlrohre und kaltgezogene nahtlose Stahlrohre unterteilt:
Warmgewalzte nahtlose Stahlrohre: Größerer Durchmesser und dickere Wandstärke, verwendet für den Transport von Flüssigkeiten unter hohem Druck und für mechanische Bauteile;
Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre: Hohe Präzision und glatte Oberfläche, verwendet für Präzisionsinstrumente, Hydrauliksysteme usw. Geschweißte Stahlrohre
Sie werden durch Verschweißen von Stahlplatten oder -streifen hergestellt, sind günstiger als nahtlose Stahlrohre und werden in zwei Kategorien unterteilt:
Geradnahtgeschweißte Stahlrohre: Die Schweißnaht ist gerade, und der Rohrdurchmesser ist relativ klein. Sie werden für die Niederdruck-Wasserversorgung und -Entwässerung, Gasleitungen und Schutzrohre verwendet;
Spiralgeschweißte Stahlrohre: Die Schweißnaht ist spiralförmig, der Durchmesser groß (bis über 3 Meter), und die Rohre zeichnen sich durch hohe Steifigkeit aus. Sie werden für kommunale Gasleitungen und großkalibrige Wasserleitungen in Kläranlagen eingesetzt.
Klassifizierung nach Verwendung
Kategorisiert nach Anwendungsszenario und Übertragungsmedium, um eine höhere Spezifität zu gewährleisten:
Eisenrohre für die Wasserversorgung und Abwasserentsorgung: wie z. B. duktile Gusseisen-Wasserrohre, PVC-ausgekleidete Gusseisen-Abwasserrohre und Kohlenstoffstahl-Wasserrohre;
Eisenrohre für die Gasübertragung: wie z. B. verzinkte geschweißte Stahlrohre und spiralgeschweißte Stahlrohre (die eine Korrosionsschutzbehandlung erfordern);
Eisenrohre für Heizungszwecke: wie zum Beispiel hitzebeständige legierte Stahlrohre und isolierte Stahlrohre (mit einer äußeren Isolierschicht);
Industrielle Eisenrohre: wie z. B. korrosionsbeständige Legierungsrohre für chemische Anwendungen und nahtlose Hochdruckstahlrohre für die Erdölindustrie.


Veröffentlichungsdatum: 05.02.2026