Edelstahlrohre werden heute immer häufiger verwendet, da sie aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit eine wichtige Rolle im Ingenieurbau spielen. Im Produktionsprozess benötigen wir eine solide Lösung für die Verarbeitung von Edelstahlrohren. Der Hauptzweck besteht darin, bestimmte Martensite zu erhalten, die die Härte der Produkte erhöhen. Schauen wir uns die Lösung für die Verarbeitung von Edelstahlrohren an:
(1) Nach der Lösungsglühung wird das Rohr auf (760 ± 15) °C erhitzt. Der Gehalt an Kohlenstoff und Legierungselementen im austenitischen 904L-Edelstahlrohr wird durch die 90-minütige Ausfällung von Cr23C6-Karbid aus dem austenitischen 904L-Edelstahlrohr reduziert, wodurch der Ms-Punkt auf 70 °C ansteigt. Anschließend wird das Rohr auf Raumtemperatur abgekühlt, um eine Martensit-, α-Ferrit- und Restaustenitstruktur zu erhalten. Der Restaustenit wird durch Alterung bei 510 °C zersetzt.
(2) Nach der Hochtemperatureinstellung und der kryogenen Behandlung wurde die Lösung zunächst auf 950 °C erhitzt und 90 Minuten lang gehalten. Durch den Anstieg des Ms-Punktes konnte nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur eine geringe Menge Martensit gewonnen werden. Anschließend konnte durch Kältebehandlung bei -70 °C und 8-stündiges Halten eine gewisse Menge Martensit gewonnen werden.
(3) Nach der Lösungsglühung durch Kaltverformung wird der im nahtlosen Rohr 904L gebildete Martensit bei Raumtemperatur kaltverformt. Die Menge des im nahtlosen Rohr 904L während der Kaltverformung gebildeten Martensits hängt vom Verformungsgrad und der Zusammensetzung des Edelstahlrohrs 904L ab.
Die oben genannten drei Methoden sind häufig verwendete Lösungsbehandlungsmethoden für Edelstahlrohre und können Ihnen hoffentlich weiterhelfen.
Veröffentlichungszeit: 29. Januar 2023