Ⅰ-Was ist Cr12MoV Kaltarbeitsstahl
Der von Zhongao hergestellte Cr12MoV-Kaltarbeitsstahl gehört zur Kategorie der hochverschleißfesten Mikroverformungsstähle, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Härtbarkeit, Mikroverformung, hohe thermische Stabilität, hohe Biegefestigkeit und weitere Eigenschaften auszeichnen. Er ist nach Schnellarbeitsstahl der zweitwichtigste Werkstoff und ein wichtiges Material zum Stanzen, Kaltstauchen und für andere Materialien. Cr12MoV-Gesenkstahl ist ein Kohlenstoff-Molybdän-Ledeburit-Stahl mit einem niedrigeren Kohlenstoffgehalt als Crl2-Stahl. Molybdän und Vanadium werden hinzugefügt, um die Warmarbeitsleistung, Schlagzähigkeit und Karbidverteilung des Stahls zu verbessern. Cr12MoV-Gesenkstahl hat einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt als Cr12-Gesenkstahl. Die Zugabe neuer Legierungselemente verbessert das Phänomen der ungleichmäßigen Karbidverteilung. Darüber hinaus können Molybdän und Molybdän die Karbidseigerung verringern und die Härtbarkeit verbessern. Vanadium und Vanadium können die Körner verfeinern und die Zähigkeit erhöhen. Daher hat Zhongaos Cr12MoV-Formstahl eine hohe Härtbarkeit, mit einem Querschnitt unter 400 mm, der vollständig abgeschreckt werden kann und bei 300–400 °C immer noch eine gute Härte und Verschleißfestigkeit behält. Außerdem hat Zhongaos Cr12MoV-Formstahl eine bessere Zähigkeit als andere Materialien der gleichen Güte auf dem Markt, und die Möglichkeit einer Volumenänderung während des Abschreckens ist stark reduziert. Daher ist Jinbaichengs Cr12MoV-Formstahl aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit und guten umfassenden mechanischen Eigenschaften besser geeignet für die Herstellung verschiedener Formen mit großem Querschnitt und komplexer Form und hält großen Stößen stand, sowie für verschiedene Kaltprägewerkzeuge unter schweren Arbeitsbedingungen, wie z. B. Stanz-, Beschneide- und Walzwerkzeuge usw. Tiefziehwerkzeuge für Stahlplatten, Kreissägen, Standardwerkzeuge und Messwerkzeuge, Gewindewalzwerkzeuge usw.
Ⅱ-Anwendungshinweise für Cr12MoV-Kaltarbeitsstahl
① Cr12MoV eignet sich zur Herstellung komplexer konvexer und konkaver Formen sowie von Einlegeblöcken für Stanzformen mit einer Materialstärke von > 3 mm. Für konvexe Formen wird eine Härte von 58–62 HRC und für konkave Formen eine Härte von 60–64 HRC empfohlen.
② Für die Herstellung von Stempeln und konkaven Formen, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, wird eine Härte von 60–62 HRC bei der Herstellung des Stempels und 62–64 HRC bei der Herstellung der konkaven Form empfohlen.
3 Für die Herstellung verschleißfester konkaver Formen in Tiefziehformen wird eine Härte von 62 bis 64 HRC empfohlen.
④ Wird zur Herstellung von konvexen und konkaven Formen sowie von Einlegeblöcken verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit und komplexe Formen in Biegeformen erfordern. Für die Herstellung konvexer Formen wird eine Härte von 60–64 HRC und für die Herstellung konkaver Formen eine Härte von 60–64 HRC empfohlen.
⑤ Für die Herstellung von Kaltfließpresswerkzeugen und Matrizen für Aluminiumteile wird eine Härte von 60–62 HRC bei der Herstellung der Matrizen und von 62–64 HRC bei der Herstellung der Matrizen empfohlen.
⑥ Es wird empfohlen, für die konvexen und konkaven Formen, die zur Herstellung von Kaltfließpressformen aus Kupfer verwendet werden, eine Härte von 62–64 HRC zu verwenden.
⑦ Für die für Kaltfließpressformen aus Stahl verwendeten konvexen und konkaven Formen wird eine Härte von 62–64 HRC empfohlen.
⑧ Federstahlplatten mit einem Massenanteil von 0,65 % bis 0,80 %, die zur Bildung von Kohlenstoff verwendet werden, haben eine Härte von 37 bis 42 HRC und bieten eine Lebensdauer von bis zu 150.000 Zyklen.
⑨ Federstahlplatten mit einem Massenanteil von 0,65 % bis 0,80 %, die zur Bildung von Kohlenstoff verwendet werden, haben eine Härte von 37–42 HRC und können mit einer zusätzlichen Nitrierbehandlung eine Lebensdauer von 400.000 Mal erreichen.
Ⅲ-Verarbeitung von Cr12MoV-Kaltarbeitsstahl:
Spezifikation zum Erweichen der Kaltfließpressform: Schützen und erhitzen Sie die Form mit Eisenspänen 10 Stunden lang bei einer Temperatur von 760–780 °C, mit Ofenkühlung und einer Härte von 196 HBW. Die Kaltfließpressformung kann problemlos erreicht werden.
Spezifikation für gewöhnliches isothermes Kugelglühen: 850–870 °C × 3–4 Stunden, im Ofen auf 740–760 °C abgekühlt × 4–5 Stunden isotherme Behandlung, mit Luftkühlungshärte ≤ 241 HBW, eutektischer Karbidgrad ≤ 3, optimale isotherme Temperatur 740–76 °C und Zeit ≥ 4–5 Stunden.
Spezifikation für das Kugelglühen: (860 ± 10) °C × 2–4 Stunden, Ofenkühlung mit einer Abkühlrate von 30 °C/Stunde, (740 ± 10) °C × 4–6 Stunden, langsame Abkühlung auf 500–600 °C mit Ofen, Luftkühlung nach der Entladung, Härte 207–255 HBW.
Allgemeine Abschreck- und Anlassspezifikationen: Abschrecktemperatur 1000–1050 °C, Ölabschrecken oder Abschrecken, Härte 260 HRC, Anlasstemperatur 160–180, Anlasszeit 2 Stunden oder Anlasstemperatur 325–375 °C, 2-3-maliges Anlassen.
Niedrige Abschreck- und niedrige Rückschrecktemperatur: 950 °C – 1040 °C, Anlasstemperatur liegt bei etwa 200 °C, sekundäres Anlassen.
Hohe Abschreck- und hohe Rücklauftemperatur: 1050–1100 °C, Anlasstemperatur ca. 520 °C, sekundäres Anlassen. Das sekundäre Härtungsverfahren für hohe Abschreckung und hohe Rücklauftemperatur verbessert die Härte, die Körner wachsen jedoch.
Kryogene Behandlung: Cr12MoV-Stahl wird einer kryogenen Behandlung unterzogen, wodurch aus abgeschrecktem Martensit hochdisperse ultrafeine Carbide ausgefällt werden können. Diese ultrafeinen Carbide können anschließend nach dem Anlassen bei 200 °C in Carbide umgewandelt werden. Der Martensit ohne kryogene Behandlung scheidet nach dem Niedertemperatur-Rundbrand nur lokal eine geringe Menge Carbide aus.
Zhongao verwendet eine chemische Niedertemperatur-Wärmebehandlung, die die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Cr12MoV-Stahl erhält. Drei häufig verwendete chemische Niedertemperatur-Wärmebehandlungsschichten, nämlich Ionennitrieren, Gasnitrocarburieren und Salzbad-Schwefelcyanid-Co-Nitrieren, weisen eine hohe Schlagfestigkeit und Haftung auf, wobei das Salzbad-Schwefelcyanid-Co-Nitrieren die beste ist.
Die Lebensdauer der Ziehmatrize für Utensilien aus rostfreiem Stahl Cr12MoV von Zhongao beträgt nach der Gasnitrocarburierungsbehandlung über 30.000 Stück und ist damit mehr als zehnmal länger als bei ähnlichen Formen, die mit herkömmlichem Abschrecken und Anlassen behandelt wurden.
Veröffentlichungszeit: 23. Mai 2024