Rundstange aus Edelstahl in guter Qualität
Strukturelle Zusammensetzung
Eisen (Fe): ist das grundlegende Metallelement von Edelstahl;
Chrom (Cr): ist das wichtigste Ferrit bildende Element. Chrom kann in Verbindung mit Sauerstoff einen korrosionsbeständigen Cr2O3-Passivierungsfilm bilden. Es ist eines der Grundelemente von Edelstahl, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten. Der Chromgehalt erhöht die Fähigkeit des Stahls zur Reparatur des Passivierungsfilms. Der Chromgehalt von Edelstahl muss im Allgemeinen über 12 % liegen.
Kohlenstoff (C): ist ein starkes austenitbildendes Element, das die Festigkeit von Stahl deutlich verbessern kann, hat aber auch einen negativen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit;
Nickel (Ni): ist das wichtigste austenitbildende Element, kann die Korrosion von Stahl und das Kornwachstum beim Erhitzen verlangsamen;
Molybdän (Mo): ist das karbidbildende Element, das gebildete Karbid ist extrem stabil, kann das Kornwachstum von Austenit beim Erhitzen verhindern, die Überhitzungsempfindlichkeit von Stahl verringern, außerdem kann Molybdän den Passivierungsfilm dichter und fester machen und so die Chloridkorrosionsbeständigkeit von Edelstahl wirksam verbessern;
Niob und Titan (Nb, Ti) sind starke karbidbildende Elemente und können die Beständigkeit von Stahl gegen interkristalline Korrosion verbessern. Allerdings beeinträchtigt Titancarbid die Oberflächenqualität von Edelstahl, weshalb Edelstähle mit hohen Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit in der Regel durch die Zugabe von Niob optimiert werden.
Stickstoff (N) ist ein starkes Austenitbildungselement und kann die Festigkeit von Stahl deutlich verbessern. Allerdings beeinflusst er die Alterungsrissbildung von Edelstahl stärker, weshalb der Stickstoffgehalt bei Stanzarbeiten aus Edelstahl streng kontrolliert werden muss.
Phosphor, Schwefel (P, S): ist ein schädliches Element in Edelstahl, das sich negativ auf die Korrosionsbeständigkeit und das Stanzen von Edelstahl auswirken kann.
Produktpräsentation
Material und Leistung
| Material | Eigenschaften |
| Edelstahl 310S | 310S Edelstahl ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des höheren Chrom- und Nickelanteils weist 310S eine deutlich bessere Kriechfestigkeit auf, kann auch bei hohen Temperaturen eingesetzt werden und besitzt eine gute Hochtemperaturbeständigkeit. |
| Rundstange aus Edelstahl 316L | 1) Gutes, glänzendes und ansprechendes Aussehen der kaltgewalzten Produkte. 2) ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Lochfraßbeständigkeit, aufgrund der Zugabe von Mo 3) ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit; 4) ausgezeichnete Kaltverfestigung (schwache magnetische Eigenschaften nach der Bearbeitung) 5) im festen Lösungszustand nichtmagnetisch. |
| Rundstahl aus Edelstahl 316 | Eigenschaften: Edelstahl 316 ist nach 304 der am zweithäufigsten verwendete Stahl. Er wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie und bei chirurgischen Instrumenten eingesetzt. Durch die Zugabe von Molybdän (Mo) zeichnet er sich durch besonders gute Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen aus und kann unter rauen Bedingungen eingesetzt werden. Er besitzt zudem eine ausgezeichnete Kaltverfestigung (nicht magnetisch). |
| Rundstahl aus Edelstahl 321 | Eigenschaften: Durch die Zugabe von Titan zu 304-Stahl wird Korngrenzenkorrosion verhindert. Der Stahl eignet sich für Temperaturen von 430 °C bis 900 °C. Abgesehen von der Zugabe von Titan zur Reduzierung des Risikos von Schweißnahtkorrosion weist er ähnliche Eigenschaften wie 304 auf. |
| Rundstahl aus Edelstahl 304L | Rundstahl 304L ist eine Variante des Edelstahls 304 mit geringerem Kohlenstoffgehalt und wird in Anwendungen eingesetzt, die Schweißarbeiten erfordern. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausscheidung in der Wärmeeinflusszone nahe der Schweißnaht, die in bestimmten Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Schweißnahterosion) des Edelstahls führen kann. |
| Rundstahl aus Edelstahl 304 | Eigenschaften: Edelstahl 304 ist einer der am weitesten verbreiteten Chrom-Nickel-Edelstähle und zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften aus. Die Korrosionsbeständigkeit ist in der Atmosphäre begrenzt. In industriellen Umgebungen oder stark verschmutzten Gebieten muss der Stahl jedoch regelmäßig gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden. |
Typische Verwendung
Rundstahl aus Edelstahl bietet ein breites Anwendungsspektrum und findet breite Verwendung in der Eisenwaren- und Küchengeräteindustrie, im Schiffbau, in der Petrochemie, im Maschinenbau, in der Medizin, in der Lebensmittelindustrie, in der Energiewirtschaft, in der Luft- und Raumfahrt sowie im Bauwesen und in der Inneneinrichtung. Er wird unter anderem für Anlagen zur Meerwasser-, Chemie-, Farbstoff-, Papier-, Oxalsäure- und Düngemittelproduktion eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind die Fotografie, die Lebensmittelindustrie, Küstenschutzanlagen, Seile, CD-Stangen, Schrauben und Muttern.
Hauptprodukte
Rundstahl aus Edelstahl lässt sich je nach Herstellungsverfahren in warmgewalzt, geschmiedet und kaltgezogen unterteilen. Warmgewalzter Edelstahl-Rundstahl ist in Durchmessern von 5,5 bis 250 mm erhältlich. Dabei gibt es kleinere Edelstahl-Rundstähle mit Durchmessern von 5,5 bis 25 mm, die meist als Bündel gerader Stäbe geliefert werden und häufig als Stahlstangen, Bolzen und diverse Maschinenteile verwendet werden. Edelstahl-Rundstähle mit einem Durchmesser von über 25 mm werden hauptsächlich zur Herstellung von Maschinenteilen oder für nahtlose Stahlblöcke eingesetzt.






