Runder Edelstahlstab mit guter Qualität
Strukturelle Zusammensetzung
Eisen (Fe): ist das grundlegende Metallelement von Edelstahl;
Chrom (Cr): ist das wichtigste ferritbildende Element. Chrom kann in Kombination mit Sauerstoff einen korrosionsbeständigen Cr2O3-Passivierungsfilm bilden und ist eines der Grundelemente von Edelstahl zur Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit. Der Chromgehalt erhöht die Fähigkeit von Stahl, den Passivierungsfilm zu reparieren. Der Chromgehalt von Edelstahl muss im Allgemeinen über 12 % liegen.
Kohlenstoff (C): ist ein stark austenitbildendes Element, das die Festigkeit von Stahl deutlich verbessern kann. Darüber hinaus hat Kohlenstoff auch einen negativen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit.
Nickel (Ni): ist das wichtigste Austenit bildende Element, kann die Korrosion von Stahl und das Kornwachstum während der Erwärmung verlangsamen;
Molybdän (Mo): ist das karbidbildende Element. Das gebildete Karbid ist äußerst stabil, kann das Kornwachstum von Austenit beim Erhitzen verhindern und die Überhitzungsempfindlichkeit von Stahl verringern. Darüber hinaus kann Molybdän den Passivierungsfilm dichter und fester machen und so die Cl-Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl wirksam verbessern.
Niob, Titan (Nb, Ti): sind starke karbidbildende Elemente, die die Beständigkeit des Stahls gegen interkristalline Korrosion verbessern können. Titankarbid wirkt sich jedoch negativ auf die Oberflächenqualität von Edelstahl aus. Daher wird Edelstahl mit hohen Oberflächenanforderungen im Allgemeinen durch die Zugabe von Niob verbessert, um die Leistung zu verbessern.
Stickstoff (N): ist ein starkes Austenit bildendes Element, das die Festigkeit von Stahl deutlich verbessern kann. Die Alterungsrissbildung von Edelstahl hat jedoch größere Auswirkungen, daher muss der Stickstoffgehalt von Edelstahl beim Stanzen streng kontrolliert werden.
Phosphor, Schwefel (P, S): ist ein schädliches Element in Edelstahl, das die Korrosionsbeständigkeit und Prägung von Edelstahl negativ beeinflussen kann.
Produktanzeige
Material und Leistung
| Material | Eigenschaften |
| 310S Edelstahl | Edelstahl 310S ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des höheren Chrom- und Nickelanteils weist 310S eine viel bessere Kriechfestigkeit auf und kann bei hohen Temperaturen weiterarbeiten, wobei eine gute Hochtemperaturbeständigkeit gegeben ist. |
| Rundstab aus Edelstahl 316L | 1) Guter Glanz und schönes Aussehen kaltgewalzter Produkte. 2) ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Lochfraßbeständigkeit, durch die Zugabe von Mo 3) ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit; 4) ausgezeichnete Kaltverfestigung (schwache magnetische Eigenschaften nach der Verarbeitung) 5) im Zustand der festen Lösung nicht magnetisch. |
| Edelstahl 316 Rundstahl | Eigenschaften: Edelstahl 316 ist nach 304 der am zweithäufigsten verwendete Stahl und wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie und für chirurgische Geräte verwendet. Aufgrund der Zugabe von Mo ist seine Korrosionsbeständigkeit, atmosphärische Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit besonders gut und kann unter rauen Bedingungen verwendet werden. Ausgezeichnete Kaltverfestigung (nicht magnetisch). |
| 321 Edelstahl Rundstahl | Eigenschaften: Die Zugabe von Titanelementen zu 304-Stahl verhindert Korngrenzenkorrosion und ist für den Einsatz bei Temperaturen von 430 °C bis 900 °C geeignet. Abgesehen von der Zugabe von Titanelementen zur Verringerung des Risikos von Schweißkorrosion weist der Stahl ähnliche Eigenschaften wie 304 auf. |
| Edelstahl 304L, rund | Edelstahl 304L ist eine Variante des Edelstahls 304 mit geringerem Kohlenstoffgehalt und wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen Schweißen erforderlich ist. Der geringere Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausscheidung in der Wärmeeinflusszone nahe der Schweißnaht, die in bestimmten Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Schweißerosion) des Edelstahls führen kann. |
| Rundstahl aus Edelstahl 304 | Eigenschaften: Edelstahl 304 ist einer der am häufigsten verwendeten Chrom-Nickel-Edelstähle mit guter Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanischen Eigenschaften. Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre, wenn die Industrieatmosphäre oder stark verschmutzte Bereiche, muss es rechtzeitig gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden |
Typische Verwendung
Edelstahlrundstahl hat ein breites Anwendungsspektrum und wird häufig in den Bereichen Eisenwaren und Küchengeschirr, Schiffbau, Petrochemie, Maschinenbau, Medizin, Lebensmittel, Strom, Energie, Luft- und Raumfahrt usw., Bauwesen und Dekoration verwendet. Geräte zur Verwendung in Meerwasser, Chemikalien, Farbstoffen, Papier, Oxalsäure, Düngemitteln und anderen Produktionsgeräten; Fotografie, Lebensmittelindustrie, Küstenanlagen, Seile, CD-Stangen, Schrauben, Muttern
Hauptprodukte
Rundstäbe aus rostfreiem Stahl können je nach Produktionsprozess in warmgewalzte, geschmiedete und kaltgezogene Stäbe unterteilt werden. Spezifikationen für warmgewalzten Rundstahl aus rostfreiem Stahl von 5,5 bis 250 mm. Darunter: 5,5 bis 25 mm kleiner Rundstahl aus rostfreiem Stahl, der meist in Bündeln gerader Stäbe geliefert wird und üblicherweise als Stahlstangen, Bolzen und verschiedene mechanische Teile verwendet wird; Rundstahl aus rostfreiem Stahl über 25 mm, der hauptsächlich zur Herstellung mechanischer Teile oder für nahtlose Stahlknüppel verwendet wird.
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