Geschweißte Rohre

Geschweißte Rohre, auch als geschweißte Stahlrohre bekannt, werden hergestellt, indem Stahlplatten oder -bänder zu einer Rohrform gewalzt und anschließend verschweißt werden. Zusammen mit nahtlosen Rohren bilden sie eine der beiden Hauptkategorien von Stahlrohren. Ihre Hauptmerkmale sind die einfache Herstellung, die geringen Kosten und die große Auswahl an Spezifikationen.

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Produktdetails

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Produktbeschreibung

I. Kernklassifizierung: Klassifizierung nach Schweißverfahren

Die Eigenschaften geschweißter Rohre hängen von den verschiedenen Schweißverfahren ab. Es gibt drei Haupttypen:

• Längsgeschweißte Rohre (ERW): Nach dem Walzen des Stahlbandes zu einem runden oder quadratischen Querschnitt wird eine Naht längs (in Längsrichtung) entlang des Rohres geschweißt. Dies ermöglicht eine hohe Produktionseffizienz und niedrige Kosten und eignet sich daher für den Transport von Niederdruck-Fluiden (wie Wasser und Gas) sowie für Anwendungen im Bereich der Tragkonstruktion. Gängige Spezifikationen umfassen kleine und mittlere Durchmesser (typischerweise ≤ 630 mm).

• Spiralgeschweißte Rohre (SSAW): Das Stahlband wird spiralförmig gewalzt und die Naht gleichzeitig verschweißt, wodurch eine Spiralnaht entsteht. Die Schweißnaht ist gleichmäßiger beansprucht und bietet im Vergleich zu geradnahtgeschweißten Rohren eine höhere Zug- und Biegefestigkeit. Dies ermöglicht die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser (bis zu 3.000 mm) und wird hauptsächlich für den Transport von Hochdruckflüssigkeiten (z. B. Öl- und Erdgasleitungen) sowie für kommunale Abwasserleitungen eingesetzt.

• Geschweißtes Edelstahlrohr: Hergestellt aus Edelstahlblech/-band, geschweißt mit Verfahren wie WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) und MIG (Metall-Inertgas-Schweißen). Es vereint die Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit von Edelstahl und eignet sich für Anwendungen, die hochwertige Materialien erfordern, wie z. B. in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie und der Medizintechnik. Es wird häufig für Präzisionsrohre mit kleinem und mittlerem Durchmesser eingesetzt.

II. Hauptvorteile

1. Niedrige Kosten und hohe Produktionsleistung: Im Vergleich zu nahtlosen Rohren (deren Herstellung komplexe Prozesse wie Stanzen und Walzen erfordert) bieten geschweißte Rohre eine höhere Rohstoffausnutzung und einen kürzeren Produktionsprozess. Die Kosten sind bei gleichen Spezifikationen typischerweise 20–50 % niedriger. Darüber hinaus können sie in Serien und kontinuierlich produziert werden, um auch große Nachfrage zu decken.

2. Flexible Spezifikationen: Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern (von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern), Wandstärken und Querschnitten (rund, quadratisch und rechteckig) können auf Anfrage hergestellt werden, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Anwendungen, einschließlich Bauwesen und Industrie, gerecht zu werden.

3. Einfache Verarbeitung: Gleichmäßiges Material und stabile Schweißnähte erleichtern nachfolgende Schneid-, Bohr-, Biege- und andere Bearbeitungsvorgänge und gewährleisten eine bequeme Montage.

III. Hauptanwendungsgebiete

• Bauindustrie: Verwendung findet es in Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen, Brandschutzrohren, Stahlkonstruktionsstützen (wie Gerüsten und Vorhangfassadenständern), Tür- und Fensterrahmen (rechteckige Schweißrohre) usw.

• Industriesektor: Verwendung als Niederdruck-Flüssigkeitstransportleitungen (Wasser, Druckluft, Dampf), Anlagenstützleitungen, Werkstattgeländer usw.; spiralgeschweißte Rohre mit großem Durchmesser werden in Fernleitungen für Öl und Erdgas eingesetzt.

• Kommunaler Sektor: Verwendung in städtischen Entwässerungsrohren, Gasleitungsnetzen (Mittel- und Niederdruck), Straßenlaternenmasten, Verkehrsleitplanken usw.

• Alltag: Kleine geschweißte Rohre (z. B. Edelstahlrohre) werden in Möbelhalterungen und Küchenabluftkanälen (z. B. Dunstabzugshaubenabluftrohren) verwendet.