1. Die zweite Generation von Duplexstahl-Edelstahlrohren weist die Eigenschaften eines extrem niedrigen Kohlenstoffgehalts, eines niedrigen Stickstoffgehalts, einer typischen Zusammensetzung Cr5%Ni0,17%n und eines 2205 höheren Stickstoffgehalts auf als die erste Generation von Duplexstahl-Edelstahlrohren, was zu einer Verbesserung führt die Beständigkeit gegen Spannungskorrosion und Lochfraß in sauren Medien mit hoher Chloridionenkonzentration.Stickstoff ist ein starkes austenitbildendes Element.Der Zusatz von Stickstoff in Duplex-Edelstahl verbessert nicht nur die Plastizität und Zähigkeit des Stahls ohne offensichtliche Schäden, sondern verbessert auch die Festigkeit des Stahls und hemmt die Ausfällung und Verzögerung von Karbiden.
2. Organisationsfunktion: Im Gewächshaus machen Austenit und Ferrit etwa die Hälfte der festen Lösung aus, die die Eigenschaften einer zweiphasigen Struktur aufweist.Es behält die Eigenschaften einer kleinen Anzahl ferritischer Edelstahlleiter bei, Beständigkeit gegen Lochfraß, Rissbildung und Chloridspannungskorrosion, mit guter Zähigkeit, niedriger Versprödungstemperatur, Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und mechanische Eigenschaften sowie gute Schweißbarkeit.
3. Unter den gleichen Druckbedingungen können Materialien eingespart werden. Die Streckgrenze und Spannungskorrosionsbeständigkeit von Duplexstahl-Edelstahlrohren beträgt fast das 1-fache der von austenitischem Edelstahl und der lineare Ausdehnungskoeffizient ist geringer als der von austenitischem Edelstahl Stahlsystem, und der kohlenstoffarme Stahl ist ihm nahe.Kaltschmieden ist nicht so gut wie austenitischer Edelstahl.
4. Schweißbarkeit: Duplexstahl-Edelstahlrohr 2205 hat eine gute Schweißbarkeit, Kaltschweißen, Heißrissempfindlichkeit ist gering, normalerweise kein Vorwärmen vor dem Schweißen, keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.Aufgrund der geringen Tendenz von einphasigem Ferrit und dem hohen Stickstoffgehalt in der Wärmeeinflusszone kann die Schweißdrahtenergie zu diesem Zeitpunkt kontrolliert werden, wenn das Schweißmaterial angemessen ausgewählt wird, und die Gesamtleistung ist gut.
5. Heißriss: Die Empfindlichkeit von Heißriss ist viel geringer als die von austenitischem Edelstahl.Dies liegt daran, dass der Nickelgehalt nicht hoch ist, die Verunreinigungen, die leicht ein niedrig schmelzendes Eutektikum bilden, gering sind, der Flüssigkeitsfilm mit niedrigem Schmelzpunkt nicht leicht herzustellen ist und bei hohen Temperaturen keine Gefahr eines schnellen Kornwachstums besteht Temperaturen.
6. Sprödigkeit der Wärmeeinflusszone: Das Hauptproblem beim Schweißen von Duplex-Edelstahlrohren ist die Wärmeeinflusszone.Aufgrund der schnellen Abkühlungswirkung der Wärmeeinflusszone im Nichtgleichgewichtszustand des Schweißwärmezyklus bleibt immer mehr gekühltes Ferrit zurück, was tendenziell die Empfindlichkeit gegenüber Korrosion und wasserstoffinduzierter Rissbildung erhöht.
7. Schweißmetallurgie: Während des Schweißprozesses von Duplex-Edelstahl haben die Mikrostruktur und die Wärmeeinflusszone des Schweißguts unter der Einwirkung thermischer Wechselwirkungen eine Reihe von Veränderungen erfahren.Bei hohen Temperaturen wird die Mikrostruktur von Duplex-Edelstahl beim Abkühlen durch Ferrit und Austenit ausgeschieden.Die Menge der Austenitausscheidung wird von vielen Faktoren beeinflusst.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Juni 2023