Edelstahlplatte mit hohem Nickelanteil, 1.4876, korrosionsbeständige Legierung
Einführung in korrosionsbeständige Legierungen
1.4876 ist eine durch feste Lösung verstärkte, verformte, korrosionsbeständige Legierung auf Fe-Ni-Cr-Basis.Es wird unterhalb von 1000 ℃ verwendet.Die korrosionsbeständige Legierung 1.4876 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eine gute Prozessleistung, eine gute Mikrostrukturstabilität sowie eine gute Verarbeitungs- und Schweißleistung auf.Es ist durch Kalt- und Heißverarbeitung leicht zu formen.Es eignet sich für die Herstellung von Teilen, die hohe Temperaturen und Langzeitarbeit unter rauen korrosiven Medienbedingungen erfordern.
Korrosionsbeständige Legierungseigenschaften
Die korrosionsbeständige Legierung 1.4876 weist eine gute Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit, Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit in Wasserchlorid, Korrosionsbeständigkeit gegenüber Dampf, Luft und Kohlendioxidmischungen sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber organischen Säuren wie HNO3, HCOOH, CH3COOH und Propionsäure auf.
Executive Standard für korrosionsbeständige Legierungen
1.4876 korrosionsbeständige Legierungsausführungsnormen In verschiedenen Ländern gibt es eine Reihe von Normen.Ausländische Standards sind im Allgemeinen UNS, ASTM, AISI und DIN, während unsere nationalen Standards den Markenstandard GB/t15007, den Stangenstandard GB/t15008, den Plattenstandard GB/t15009, den Rohrstandard GB/t15011 und den Riemenstandard GB/t15012 umfassen.
Entsprechende Marke der korrosionsbeständigen Legierung
Deutscher Standard:1.4876, x10nicralti32-20, amerikanischer Standard Nr. 8800, 1.4876, nationaler Standard gh1180, ns111, 0cr20ni32fe
Chemische Zusammensetzung einer korrosionsbeständigen Legierung
Kohlenstoff C: ≤ 0,10, Silizium Si: ≤ 1,0, Mangan Mn: ≤ 1,50, Chrom Cr: 19 ~ 23, Nickel Ni: 30,0 ~ 35,0, Aluminium Al: ≤ 0,15 ~ 0,6, Titan Ti: ≤ 0,15 ~ 0,6, Kupfer Cu : ≤ 0,75, Phosphor P: ≤ 0,030, Schwefel s: ≤ 0,015, Eisen Fe: 0,15 ~ Überschuss.
Verarbeitung und Schweißen korrosionsbeständiger Legierungen
Die korrosionsbeständige Legierung 1.4876 weist eine gute Warmumformbarkeit auf.Die Warmbearbeitungstemperatur beträgt 900 bis 1200 Grad und die Warmbiegeumformung beträgt 1000 bis 1150 Grad.Um die interkristalline Korrosionstendenz der Legierung zu verringern, sollte sie die Sensibilisierungszone bei 540 bis 760 Grad so schnell wie möglich durchlaufen.Bei der Kaltumformung ist ein Zwischenerweichungsglühen erforderlich.Die Wärmebehandlungstemperatur beträgt 920 bis 980 °C. Die Temperatur der festen Lösung beträgt 1150 bis 1205 °C. Die Schweißbedingungen sind gut und die herkömmliche Schweißmethode ist gut.
Physikalische Eigenschaften korrosionsbeständiger Legierungen
Dichte: 8,0 g/cm3, Schmelzpunkt: 1350 ~ 1400 ℃, spezifische Wärmekapazität: 500 J/kg.K, spezifischer Widerstand: 0,93, Elastizitätsmodul: 200 MPa.
Anwendungsgebiet der korrosionsbeständigen Legierung
Die korrosionsbeständige Legierung 1.4876 weist eine ausgezeichnete Spannungskorrosionsbeständigkeit in Wasser auf, das Chlorid und NaOH mit geringer Konzentration enthält.Es wird häufig zur Herstellung spannungskorrosionsbeständiger Geräte anstelle von austenitischem 18-8-Stahl verwendet.Es wird in Druckwasserreaktorverdampfern, gasgekühlten Hochtemperaturreaktoren, natriumgekühlten Schnellreaktorwärmetauschern und Heißdampfrohren in der Energieindustrie eingesetzt.Es wird in HNO3-Kühlern, Essigsäureanhydrid-Crackrohren und verschiedenen Wärmetauschergeräten in der chemischen Industrie verwendet.
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