Edelstahlstab, ultradünner Metalldraht

Edelstahldraht, auch bekannt als Edelstahldraht, ist ein Drahtprodukt aus Edelstahl mit verschiedenen Spezifikationen und Modellen. Der Ursprung liegt in den USA, den Niederlanden und Japan, und der Querschnitt ist im Allgemeinen rund oder flach. Gängige Edelstahldrähte mit guter Korrosionsbeständigkeit und hohem Preis-Leistungs-Verhältnis sind Edelstahldrähte der Typen 304 und 316.

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Produktdetail

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Einführung in Stahldraht

Stahlsorte: Stahl
Standards: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Herkunft: Tianjin, China
Typ: Stahl
Anwendung: Industrie, Herstellung von Befestigungselementen, Schrauben und Muttern usw.
Legierung oder nicht: keine Legierung
Spezialzweck: Automatenstahl
Modell: 200, 300, 400, Serie

Markenname: Zhongao
Güte: Edelstahl
Zertifizierung: ISO
Gehalt (%): ≤ 3 % Si-Gehalt (%): ≤ 2 %
Drahtstärke: 0,015–6,0 mm
Muster: verfügbar
Länge: 500m-2000m / Rolle
Oberfläche: helle Oberfläche
Eigenschaften: Hitzebeständigkeit

Edelstahldrahtziehen (Edelstahldrahtziehen): Ein Metall-Kunststoff-Verarbeitungsverfahren, bei dem ein Walzdraht oder ein Drahtrohling unter Einwirkung einer Ziehkraft aus der Matrizenöffnung einer Ziehmatrize gezogen wird, um einen dünnen Stahldraht oder einen Nichteisenmetalldraht zu erzeugen. Durch Ziehen können Drähte mit unterschiedlichen Querschnittsformen und -größen aus verschiedenen Metallen und Legierungen hergestellt werden. Der gezogene Draht hat präzise Abmessungen, eine glatte Oberfläche, einfache Ziehgeräte und Formen und ist leicht herzustellen.

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Prozessmerkmale

Der Spannungszustand beim Drahtziehen ist der dreidimensionale Hauptspannungszustand aus zweiseitiger Druckspannung und einseitiger Zugspannung. Verglichen mit dem Hauptspannungszustand, bei dem in alle drei Richtungen Druckspannung anliegt, erreicht der gezogene Metalldraht leichter einen Zustand plastischer Verformung. Der Verformungszustand beim Ziehen ist ein dreiseitiger Hauptverformungszustand aus zweiseitiger Druckverformung und einer Zugverformung. Dieser Zustand ist nicht gut für die Plastizität metallischer Werkstoffe und es können leichter Oberflächendefekte entstehen und freigelegt werden. Das Ausmaß der Stichverformung beim Drahtziehen wird durch seinen Sicherheitsfaktor begrenzt, und je geringer das Ausmaß der Stichverformung, desto mehr Stiche werden gezogen. Daher werden bei der Drahtherstellung häufig mehrere Durchgänge im kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsziehen verwendet.

Drahtdurchmesserbereich

Drahtdurchmesser (mm)	Xu-Toleranz (mm)	Maximale Durchmesserabweichung (mm)
0,020–0,049	+0,002 -0,001	0,001
0,050–0,074	±0,002	0,002
0,075–0,089	±0,002	0,002
0,090–0,109	+0,003 -0,002	0,002
0,110–0,169	±0,003	0,003
0,170–0,184	±0,004	0,004
0,185–0,199	±0,004	0,004
0,-0,299	±0,005	0,005
0,300–0,310	±0,006	0,006
0,320–0,499	±0,006	0,006
0,500–0,599	±0,006	0,006
0,600–0,799	±0,008	0,008
0,800–0,999	±0,008	0,008
1,00-1,20	±0,009	0,009
1,20-1,40	±0,009	0,009
1,40-1,60	±0,010	0,010
1,60-1,80	±0,010	0,010
1,80-2,00	±0,010	0,010
2,00-2,50	±0,012	0,012
2,50-3,00	±0,015	0,015
3.00-4.00	±0,020	0,020
4.00-5.00	±0,020	0,020

Produktkategorie

Im Allgemeinen wird Edelstahl in die Serien 2, 3, 4, 5 und 6 unterteilt, und zwar in austenitischen, ferritischen, biaxialen und martensitischen Edelstahl.
Edelstahl 316 und 317 (Eigenschaften von Edelstahl 317 siehe unten) sind molybdänhaltige Edelstähle. Der Molybdängehalt von Edelstahl 317 ist etwas höher als der von Edelstahl 316. Aufgrund des Molybdängehalts ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als die von Edelstahl 310 und 304. Unter Hochtemperaturbedingungen, wenn die Schwefelsäurekonzentration unter 15 % und über 85 % liegt, ist Edelstahl 316 vielseitig einsetzbar. Edelstahl 316 weist zudem eine gute Beständigkeit gegen Chloridkorrosion auf und wird daher üblicherweise in Meeresumgebungen eingesetzt. Edelstahl 316L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 und eignet sich für Anwendungen, bei denen nach dem Schweißen kein Glühen möglich ist und maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

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